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单螺杆泵的问题和解决方法及预防改进措施

发布人:admin   发布时间:2015-12-28

单螺杆泵的问题和解决方法及预防改进措施

为了防止轴承产生过热故障,若把径向间隙调大一些,δ=0.03mm。这时该轴承的配合副虽能正常工作,但其使用寿命却极大缩短,因此在确定轴承径向间隙时,应保证轴承在正常工作的前提下尽可能留小些。在轴承装配后,   先应按磨合试运转规范进行良好的磨合及试运转,然后再逐渐加载加速,使轴和轴承的配合表面凸起处磨平,后再投入正常运行。否则,即使间隙调得并不小,但却因为装配后不进行磨合试运转,而投入正常运行,从而导致轴承过热甚至烧瓦。对此,滑动轴承径向间隙应控制在0.10mm~0.15mm。

滑动轴承径向间隙对轴承过热和寿命影响很大,因此对于径向间隙,一定要严格控制在合理的范围内。在确定轴承径向间隙时,要全面考虑影响径向间隙的因素,除了考虑轴的直径、转速、载荷及机器的精度外,还应考虑以下几点:

a.轴承材料。轴承材料不同,膨胀系数不同,间隙也就不同。

b.轴和轴承表面的粗糙度。

c.轴颈和轴承的几何形状和相互位置误差(即圆度、圆柱度、同轴度等)。

d.轴承的工作温度。

f.起动工况的突然变化。

有时客户会反映单螺杆泵震动剧烈,尤其在输送水类介质的时候,我们可以先分析一下是哪种情况出现的问题,可以建议客户检查以下可能的原因:

四、原因有可能是安装的时候螺丝帽没有拧紧

五、原因有可能是螺杆泵工作的时的专项不对

一、原因有可能是与联轴器的接触不是很好,轴承损坏或者是出现弯曲

二、原因有可能是在螺杆泵工作的时候转动部分的一些零件出现松动或是损坏

三、原因有可能是管路部分的支架比较松。

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